天津賽象科技股份有限公司（簡(jiǎn)稱 天津賽象）是一家聚焦于橡機(jī)行 業(yè)的高新技術(shù)企業(yè)，涵蓋橡膠機(jī) 械和航空機(jī)械等，研發(fā)和制造高等級(jí)光機(jī) 電一體化的各種工程、載重、乘用、航空 等系列子線輪胎生產(chǎn)設(shè)備等。公司已將所 有銷(xiāo)售、物料庫(kù)存管理、生產(chǎn)計(jì)劃、物料 采購(gòu)管理、外協(xié)管理全部納入系統(tǒng)，各種 進(jìn)度通過(guò)系統(tǒng)跟蹤，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)完全一 體化，并訂單、項(xiàng)目、對(duì)業(yè)務(wù)流程重新進(jìn) 行了梳理，完成流程再造，極大提高了天 津賽象的生產(chǎn)效率。

數(shù)據(jù)管理風(fēng)險(xiǎn)

天津賽象屬于復(fù)雜項(xiàng)目制造行業(yè)， 此前在 研發(fā)業(yè)務(wù)存在較多瓶頸， 如技術(shù)部有KMCAD、 AutoCAD、Solidworks、Inventor 等多種設(shè)計(jì)軟件， 各種類(lèi)型圖紙同時(shí)存在，相互不通用，無(wú)法實(shí)現(xiàn)數(shù) 據(jù)的有效重用。各設(shè)計(jì)人員的電子圖紙都保存在各 自的計(jì)算機(jī)上，數(shù)據(jù)安全性得不到保證，數(shù)據(jù)無(wú)法 有效借用，企業(yè)知識(shí)資產(chǎn)無(wú)法積累。檔案管理以紙 質(zhì)圖紙為主，與電子版圖紙脫節(jié)，無(wú)法保證紙質(zhì)圖 紙的最終版本，造成圖紙借用錯(cuò)誤。設(shè)計(jì)圖紙數(shù)量 不斷變大，借閱不方便；且占地資源不斷膨脹。 另外, 書(shū)寫(xiě)的物料格式極其不規(guī)范，造成后期 采購(gòu)、生產(chǎn)、入庫(kù)環(huán)節(jié)混亂，物料種類(lèi)急劇膨脹， 實(shí)體倉(cāng)庫(kù)一物多碼現(xiàn)象嚴(yán)重，企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本大幅提 升。設(shè)計(jì)人員需要從圖中提取出設(shè)計(jì)三表（配套件、 標(biāo)準(zhǔn)件、自制件表），再將其中的數(shù)據(jù)輸入到U8 ERP 系統(tǒng)中。但由于無(wú)法保證三表數(shù)據(jù)的正確性， 導(dǎo)致U8 存在大量錯(cuò)誤的物料、BOM 數(shù)據(jù)，極大的 影響了U8 的使用效果。

流程再造

2010 年5 月，天津賽象和用友簽訂戰(zhàn)略合作協(xié) 議，希望通過(guò)U9 的實(shí)施完成賽象的流程再造，進(jìn) 一步提高生產(chǎn)效率。在用友的幫助下，天津賽象規(guī) 范了產(chǎn)品數(shù)據(jù)源頭：通過(guò)PDM 實(shí)施，建立了各類(lèi)基 礎(chǔ)資源庫(kù)，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)源頭保證了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、 一致性；全面改善二維CAD 接口上線狀況，從小規(guī) 模上線到全面上線；改善賽象電氣CAD 與PDM 的 集成狀況，實(shí)現(xiàn)電氣元器件BOM 的數(shù)據(jù)準(zhǔn)備；建立 了適合賽象科技企業(yè)級(jí)的編碼體系，為企業(yè)信息化 打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)；完善了賽象科技重卡產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理、配置管理與變更機(jī)制，保證各部門(mén)各個(gè)狀態(tài)物料清單的一致性， 保證生產(chǎn)制造部門(mén)和ERP 系統(tǒng)可實(shí)時(shí)獲取其所需要的準(zhǔn)確、完整 的BOM 信息。

同時(shí)，還建立了產(chǎn)品協(xié)同設(shè)計(jì)平臺(tái)。通過(guò)項(xiàng)目計(jì)劃、資源和 任務(wù)為主線，實(shí)現(xiàn)技術(shù)部門(mén)各設(shè)計(jì)科室工作的協(xié)同管理，并對(duì)項(xiàng) 目過(guò)程和各過(guò)程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行有效管理；實(shí)現(xiàn)與ERP 系統(tǒng)的 集成，保證ERP 系統(tǒng)可使用實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、完整的BOM 數(shù)據(jù)。

由于計(jì)劃編制的更加科學(xué)、合理、可執(zhí)行，機(jī)加工產(chǎn)能比原 來(lái)增長(zhǎng)近50%，過(guò)去機(jī)加工有310 多人，現(xiàn)在是260 多人，機(jī)加 工每個(gè)月能完成的工時(shí)能力原來(lái)約45000 小時(shí)，現(xiàn)在約68000 小時(shí)。

以前計(jì)劃人員每天最多下達(dá)圖紙（一張圖紙對(duì)應(yīng)一項(xiàng)生產(chǎn)計(jì) 劃）200-300 張，計(jì)劃經(jīng)常不能及時(shí)下達(dá)，經(jīng)常需要加班，經(jīng)常需 要臨時(shí)找人幫忙。現(xiàn)在每個(gè)計(jì)劃人員每天正?？梢韵逻_(dá)400-500 張， 最多時(shí)可以下達(dá)700 張，計(jì)劃都能按時(shí)下達(dá)，計(jì)劃人員還有時(shí)間 處理其他事務(wù)，效率提升100% 以上。

處理其他事務(wù)，效率提升100% 以上。 除此外，天津賽象2013 年比2012 年，管理費(fèi)用同比下降 8.76%，營(yíng)業(yè)收入同比增長(zhǎng)48%。